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將樂陳記柴窯陶瓷發展有限公司秉承將樂縣安仁鄉大南坑的手工拉坯制陶廠近300年歷史的手工藝，近年來又漸漸成了“香餑餑”，僅今年 4月出窯的一窯仿宋瓷器，產值就近20萬元，成為將樂縣文化產業又一新亮點。

陶瓷成品

將樂瓷文化底蘊

（1）夏周至兩晉時期

將樂各鄉鎮的山間盆地、高山丘陵、河谷地帶的小山丘上幾乎都有發現商周時期的遺址，遺址中出土有大量的印紋硬陶，器物種類有釜、尊、罐、盆、罍、缽等。周代至春秋戰國時期出現了原始青瓷，此時的原始青瓷所用的瓷土還處在半瓷半陶的狀態，釉色以醬黑色為主，器物施釉不均，釉面凹凸不平，釉質玻感差，由此可見，當時將樂陶瓷技術還處于萌芽階段。出土的兩晉南北朝陶瓷，主要在將樂縣城南部和光明鄉一帶，數量不多，器物造型也比較單一，碗、壺、罐等胎釉均不理想，剝釉現象嚴重。南北朝陶瓷多為瓷硯、水盂等文房用具。

（2）隋唐五代時期

將樂縣水南、光明、積善、萬安等地發現的龍窯窯址中均有出土隋唐時期陶瓷器。2004年省考古隊在將樂積善村沿線搶救性發掘出兩處隋唐時期燒制陶瓷的龍窯，該窯殘長 30余米，窯內密集的安布陶制的大型支座，說明當時龍窯主要采取露胎支燒法燒制陶瓷器皿。采集和出土的器物有：各式碗、盤、碟、執壺、罐、缽、燈盞、擂缽、網墜、窯具等。

（3）宋元時期

兩宋時期將樂窯陶瓷產品豐富多彩，進入了一個黃金時代，它在南方制瓷傳統工藝上博采眾長，延燒創新，自成一體。并且由于高嶺土蘊藏量大且品質優良，與陶瓷相關的鉀長石、瓷石、釉料齊備，故該時期出土的陶瓷種類繁多，異彩紛呈，大量燒制有各式碗、盤、碟、壺、杯等生活用具，洗、盂、注、硯等文房用具，狗、獅、牛、馬、谷倉、灶、桶、鳥食罐等陪葬冥器和市井用瓷。且宋元時期陶瓷產品的胎、釉、裝飾等給人一種清馨、雅俗、溫和的感覺。特別是從裝飾方面看，器外壁刻劃近似浮雕的大朵蓮瓣、蓮紋優雅大氣，這種富有美感的裝飾，是宋代將樂窯精品中的精品。

（4）明清時期

到了明代，在景德鎮窯、德化窯的市場沖擊下，將樂窯的陶瓷生產開始衰敗，發現的一些窯口，均是簡單的白釉彩瓷窯和青花瓷窯，多為日常生活所見器皿，胎質比較細膩，質薄且堅致，釉色純白、白中泛淺灰、淺藍居多，釉面光亮如玻、火候掌握、燒制技能、工藝流程等平民化。此時古墓葬中常見侈口瓶、蒜頭瓶、觀音瓶與三足爐、平底爐、碗組合擺放于墓中的神龕上。

將樂縣陶瓷生產歷史悠久,至宋元時期窯場林立，但是隨著時代變遷發展，目前，將樂縣僅存安仁鄉蜈蚣鼻大南坑仍有陶瓷生產即將樂縣鏞陳記仿古陶瓷廠，該廠從清朝乾隆年間傳至今已有 300余年歷史，共十幾代人傳承，至今知曉的陳宏貴，陳萬達，陳茂福，陳勝通，陳開祥，陳榮桂，陳子和，及現代傳承人陳克余，將樂陳記柴窯陶瓷發展有限公司股權人陳振云，陳立鳳。

柴窯陶瓷特點

稀缺性。燒一次窯要有一整套經驗豐富班子集體協作，柴窯的火候與溫度完全依賴人工來控制，成品率低。

潤澤度。柴窯燒瓷傳統上一直采用松木，松木富含松脂，在燃燒過程中揮發出來的松脂對陶瓷有滋潤作用，燒出來的瓷器釉面含蓄、滋潤。

柴窯窯體燒爐過程中形成的窯內氣體氛圍非常適合瓷胎原料，能燒制出白里微泛青的瓷胎效果，使陶瓷具有白如玉的獨特風格，產品具有較高的藝術價值和收藏價值。

柴窯陶瓷制作流程

大南坑陳姓家族鏞陳記仿古陶瓷廠現在保留了一套較完整古代柴窯陶瓷做法：采石制泥、淘煉泥土、煉灰、配釉、制造匣缽、圓器修模、圓器拉坯、琢器做坯、采取青料、煉取青料、印坯乳料、圓器青花、制劃琢器、施釉吹釉、旋坯挖足、成坯入窯、燒坯開窯、圓琢洋彩、明爐暗爐。

（1）高山上挖取陶泥原料－高嶺土 （大南坑山上有最好的制陶原料高嶺土）。選定陶土以后還得對其進行加工，即根據陶土的粘性人為地加進羼和料，改進陶土的成型性能，保證陶坯在高溫焙燒時不開裂，不變形，提高陶器制作的成品率。

陶泥原料－高嶺土

（2）配制好的陶原料還要經過粉碎，這樣有利于在坯體在受熱過程中各種物理化學反應的進行，以便燒成并獲得致密的結構，減少坯體的氣孔率，增強胎體燒成后的強度、硬度和比重。

原料粉碎

（3）捏練和陳腐是原料加工的最后一道工序。古代捏練坯泥的方法，或者用人工足踩，手搓。經過捏練的泥制，為增加粘性，提高可塑性，還要進行陳腐，據陶工介紹陳腐的時間越長越好。仰韶文化的彩陶和龍山文化的黑陶，胎質細膩，就是經過長時間的陳腐處理過的。

捏練原料

（4）制陶原料選定配制后，這就進入制陶工藝的最關鍵的一個環節 ——成型。將原料放在轉動的陶輪上，利用其快速旋轉的力量，用提拉的方式使之成形。它的特點是器形規整，厚薄均勻，陶壁表里普遍有平行密集的輪紋，器底往往有線割的偏心紋。這種工藝大體出現于大汶口文化晚期，興盛于山東龍山文化時期。

陶瓷成型

（5）陶器坯體成形以后，還要進行修飾：首先，濕手抹平；從作坯體開始，就蘸水往上抹，使坯面不致過早因干燥而裂，同時可使坯表面平整并且可接合縫條，填補毛坯空隙。但不宜蘸水太多，否則會使泥坯軟塌；其次是拍印，這樣使坯體整體結實有紋飾，分段用的器物也在這一過程加以粘接修飾的，用拍子打光，使高低不平的坯體表面填平補齊，并使泥料中的片狀礦物平行于坯體表面，增加光線的平行反射，減少散射，進而出現光澤。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　坯體修飾

（6）彩繪進行坯體裝飾。

　　　　　　　　　　　　　　　  　　   坯體裝飾

（7）上釉：釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔塊）經過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉的種類很多，按燒成溫度可分高溫釉、低溫釉；按外表特征可分透明釉、乳濁釉、顏色釉、有光釉、無光釉、裂紋釉（開片）、結晶釉等；按釉料組成可分為石灰釉、長石釉、鉛釉、無鉛釉、硼釉、鉛硼釉等。上釉有多種方法，常用的方法有噴釉法、涂釉法、淋釉法、浸釉法等。

浸釉法

上釉后的陶瓷

（8）燒制：這是完成制作陶瓷的最后一個步驟。將生坯或半成品在高溫下處理，使其發生物理、化學變化而成陶瓷的過程。

燒制過程

  而完成這樣一個高溫過程，是在窯里面進行的，大批量生產陶瓷制品一般都采用的是氣窯，電窯進行燒成。柴窯燒制在國內以很罕見了，即使有古柴窯在也只是擺設，無燒制技工。唯有將樂大南坑陳氏傳承人陳克余、陳振云、陳立鳳尚保留傳統柴窯燒制陶瓷技術，燒成溫度視所燒物品的原料而定，溫度在 1000～1370℃之間。